Metal X

Markforged Metal X: Ένας επαναστατικός νέος τρόπος για την εκτύπωση μοντέλων από μέταλλο

Metal X

Οι σημερινοί 3d εκτυπωτές μετάλλου θυμίζουν τις συστοιχίες υπολογιστών του παρελθόντος. Είναι μεγάλοι, αργοί και ακριβοί ($ 500k -1M). Με τον ίδιο τρόπο που οι συστοιχίες υπολογιστών ανατράπηκαν από τα κέντρα δεδομένων τύπου cloud, οι μεγάλου μεγέθους 3d εκτυπωτές μετάλλου θα αντικατασταθούν από μικρότερες, χαμηλού κόστους μηχανές που λειτουργούν παράλληλα, οι λεγόμενες φάρμες 3d εκτυπωτών. Η τεχνολογία Atomic Diffusion Additive Manufacturing (ADAM) της Markforged για την εκτύπωση μοντέλων από μέταλλο, ξεκλειδώνει μια νέα εποχή εκτύπωσης μεταλλικών εξαρτημάτων. Οι φάρμες 3d εκτυπωτών μετάλλου θα συντομεύσουν τον χρόνο ανάπτυξης, κλείνοντας το κενό ανάμεσα στο πρωτότυπο και την παραγωγή.

Τα κλειδιά για τις φάρμες 3d εκτυπωτών μετάλλου

  1. ADAM (ATOMIC DIFFUSION ADDITIVE MANUFACTURING)

Μια ολοκληρωμένη διαδικασία που πρωταρχικά μειώνει το κόστος, βασισμένη στην τεχνολογία 3d εκτύπωσης ινών (carbon, Kevlar κτλ) της Markforged.

  1. ΠΛΑΤΦΟΡΜΑ ΤΗΣ ΦΑΡΜΑΣ 3D ΕΚΤΥΠΩΤΩΝ

Υψηλής ακρίβειας, χαμηλού κόστους εκτυπώσεις χάριν έξυπνων αισθητήρων προσαρμοσμένων πάνω στον 3d εκτυπωτή.

  1. ΛΟΓΙΣΜΙΚΟ ΔΙΑΧΕΙΡΙΣΗΣ ΦΑΡΜΑΣ 3D ΕΚΤΥΠΩΤΩΝ

Ένα ποιοτικό λογισμικό cloud που μπορεί να βελτιστοποιήσει τις ροές εκτύπωσης, να παρέχει προγνωστική ανάλυση, να συνδέει, παρακολουθεί και αναφέρει τα αποτελέσματα από ένα σύνολο συνδεδεμένων 3d εκτυπωτών.

Στη Markforged εργάζονται ώστε να προωθούν κάθε τεχνολογία προς τα εμπρός με στόχο το «ξεκλείδωμα» της παραγωγής 3d μοντέλων από μέταλλο εντός 2 ετών.

01

Atomic Diffusion Additive Manufacturing

Η τεχνολογία ADAM είναι μια διαδικασία που ξεκινά με μεταλλική σκόνη, η οποία έχει «παγιδευτεί» εντός πλαστικού συνδετικού υλικού (που την καθιστά ασφαλή για χρήση και διαχείριση) και στη συνέχεια σχηματίζει το μοντέλο, ένα στρώμα κάθε φορά. Μετά την εκτύπωση, το μοντέλο συσσωματώνεται εντός κλιβάνου, εξαερώνοντας το πλαστικό συνδετικό υλικό, στερεοποιώντας ταυτόχρονα το μοντέλο καθιστώντας το ένα πλήρως λειτουργικό μεταλλικό αντικείμενο, με ιδιότητες ίδιες με το αντίστοιχο υλικό.

Εκτύπωση του μοντέλου

Η διαδικασία δημιουργίας μοντέλων βασίζεται στην υπάρχουσα τεχνολογία της Markforged (εκτύπωση με ίνες carbon, Kevlar, κτλ), όπου οι μικροσκοπικές ίνες άνθρακα έχουν παγιδευτεί εντός πλαστικού συνδετικού υλικού. Στην περίπτωση της τεχνολογίας ADAM, τη θέση των ινών άνθρακα έχει πάρει πούδρα μετάλλου σε ποσοστό 60%. Ο 3d εκτυπωτής μετάλλου Metal X είναι το πρώτο βήμα προς την κατεύθυνση της φάρμας 3d εκτυπωτών μετάλλου. Είναι ένας ποιοτικός 3d εκτυπωτής που βασίζεται στην πλατφόρμα των 3d εκτυπωτών της 4ης γενιάς. Ο Metal X θα λύσει όλα τα σημαντικότερα προβλήματα που υπάρχουν σήμερα: αξιοπιστία, ποιότητα επιφάνειας, ακρίβεια διαστάσεων μοντέλων και επαναληψιμότητα. Σχεδιάστηκε σε λευκό χαρτί ώστε να δημιουργεί αξιόπιστα και υψηλής αντοχής μεταλλικά εξαρτήματα.

Metal X parts

ΔΕΙΓΜΑΤΑ 3D ΕΚΤΥΠΩΤΗ METAL X

Πυροσυσσωμάτωση

Τα εξαρτήματα που έχουν δημιουργηθεί με πυροσυσσωμάτωση είναι ευρέως διαδεδομένα στην ιατρική, αεροδιαστημική και σε εφαρμογές καταναλωτικών αγαθών. Το στάδιο της πυροσυσσωμάτωσης καίει το πλαστικό συνδετικό υλικό και προκαλεί την σύντηξη της σκόνης μετάλλου με πυκνότητα της τάξεως του 99,7%.

Πυροσυσσωμάτωση μέσω μικροκυμάτων

Για γρήγορη και οικονομική δημιουργία μεταλλικών μοντέλων, η σύντηξη μέσω μικροκυμάτων παρέχει τη δυνατότητα παραγωγής καθαρών μεταλλικών εξαρτημάτων μέσα σε ώρες. Το στερεό μέταλλο αντανακλά την ακτινοβολία των μικροκυμάτων σε θερμοκρασία δωματίου. Ωστόσο, η πούδρα μετάλλου, απορροφά τα μικροκύματα και μετατρέπει την ενέργειά τους σε θερμότητα. Μόλις η πούδρα φθάσει στη θερμοκρασία της πυροσυσσωμάτωσης, συντήκεται. Σε αυτές τις υψηλές θερμοκρασίες, ακόμη και το στερεό μέταλλο απορροφά την ενέργεια των μικροκυμάτων και η διαδικασία πυροσυσσωμάτωσης μπορεί να ολοκληρωθεί σε πλήρη θερμοκρασία. Στην Markforged, έχουν γίνει δοκιμές για δημιουργία μεταλλικών εξαρτημάτων, μέσω μικροκυμάτων, σε χρόνο 90 λεπτών.

gear

 17-4 STAINLESS STEEL

Υλικά

Η τεχνολογία ADAM αξιοποιεί πολύ γνωστά υλικά της βιομηχανίας καλουπιών που χρησιμοποιούνται σε απαιτητικές εφαρμογές. Ο ανοξείδωτος χάλυβας 17-4 είναι το πρώτο υλικό που θα χρησιμοποιηθεί, αλλά πολλά άλλα βρίσκονται σε δοκιμές, συμπεριλαμβανομένων των τιτανίου, αλουμινίου, χάλυβα κατασκευών και Inconel.

Λογισμικό

Τα τελευταία 4 χρόνια έχει αναπτυχθεί και δημιουργηθεί ένα ολοκληρωμένο λογισμικό για τη διαχείριση των 3d εκτυπωτών και εκτυπώσεων. Το λογισμικό αυτό είναι clound based και ονομάζεται Eiger. Υπάρχουν χιλιάδες εκτυπωτές Markforged που δημιουργούν 3d μοντέλα ανά τον κόσμο – όλοι λειτουργούν με πλήρη τηλεμετρία, παρακολούθηση σφαλμάτων και ανάλυση. Σκεφτείτε το σα μια κατανεμημένη φάρμα 3d εκτυπωτών. Στην Markforged, εργάζονται πάνω από 100 3d εκτυπωτές παράλληλα. Οι μισοί είναι αφιερωμένοι στην εκτύπωση εξαρτημάτων για την ανάπτυξη των νέων εκτυπωτών. 30 απ’ αυτούς είναι για δοκιμές μακροχρόνιου κύκλου και τέλος οι υπόλοιποι 20 χρησιμοποιούνται σε εργασίες εκτύπωσης δειγμάτων. Αυτό σημαίνει περίπου 6.500 μοντέλα ανά μήνα.

01a

ΟΙ ΕΚΤΥΠΩΤΕΣ ΤΗΣ MARKFORGED

Φέρνοντας τη βιομηχανοποίηση στην ψηφιακή εποχή

Οι άνθρωποι δημιουργούν μεταλλικά εξαρτήματα, που προέρχονται από χύτευση σε καλούπια, εδώ και πέντε χιλιάδες χρόνια. Τώρα υπάρχει ένας καλύτερος τρόπος. Τα επόμενα 2 χρόνια η Markforged θα επιτύχει το τεχνολογικό άλμα στην πραγματική ψηφιακή βιομηχανοποίηση. Η ψηφιακή εποχή μεταμόρφωσε κάθε άλλη βιομηχανία γνωστή στον άνθρωπο – μουσική, φωτογραφία, γραφή, τηλεπικοινωνία, ηλεκτρονικό ταχυδρομείο, διαδίκτυο. Αλλά η βιομηχανοποίηση είναι σε μεγάλο βαθμό ίδια μ’ αυτήν της δεκαετίας του ’50. Ήρθε η ώρα η μηχανολογία να εισέλθει στην ψηφιακή εποχή.

mark-ec

Τα οικονομικά της 3d εκτύπωσης

wp

Η τεχνολογία της 3d εκτύπωσης προχωρά με γρήγορους ρυθμούς.

Ενώ η αξία ενός 3d εκτυπωτή, εκ πρώτης, να μην φαίνεται προφανής, οι υπολογισμοί θα μας πουν μια διαφορετική ιστορία. Στην παραγωγή και την κατασκευή, η παραγωγικότητα είναι άμεσα συνδεδεμένη με τα έσοδα και τις επιδόσεις.

Η τιμή ενός ποιοτικού 3d εκτυπωτή παραγωγής μπορεί να ακούγεται υψηλή, είναι τα χρήματα όμως που εξοικονομούνται με την εξάλειψη του κρυφού κόστους παραγωγής του προϊόντος, όπως η χειρωνακτική εργασία, η πρωτοτυποποίηση και το κόστος των εργαλείων που όλα αυτά μπορούν να κάνουν την επένδυση στον εκτυπωτή οικονομικότερη.

Κατεβάστε το pdf για να δείτε τα βήματα που μπορείτε να ακολουθήσετε για να υπολογίσετε την απόδοση της επένδυσης για ένα 3d εκτυπωτή.

Κατεβάστε το από εδώ.

GIZELIS OPEN HOUSE

GIZELIS OPEN HOUSE

GIZELIS OPEN HOUSE

Η εταιρεία μας θα λάβει μέρος στο GIZELIS OPEN HOUSE, που θα πραγματοποιηθεί από τις 11 έως και τις 13 Νοεμβρίου.

Τα προϊόντα που θα παρουσιάσουμε είναι:

TopSolid

Παραμετρικό cad/cam λογισμικό για σχεδιασμό και κατεργασίες

Markforged 3d printers

3d εκτυπωτές της Markforged με δυνατότητα χρήσης ινωδών υλικών (carbon, kevlar, fiberglass)

3d scanners & 3d printers για διάφορες χρήσεις.

Επιλέξτε εδώ για να κατεβάσετε την πρόσκληση.

Markforged

Markforged Mark Two : Ο 3d εκτυπωτής που όλοι θέλουμε να έχουμε

Markforged

Γιατί είναι ο μοναδικός 3d εκτυπωτής που μπορεί να χρησιμοποιήσει εξωτικά συνθετικά υλικά τα οποία δημιουργούν μοντέλα απίστευτης αντοχής.
Για παράδειγμα, έχουν μεγαλύτερη αντοχή/βάρος σε σχέση με το αλουμίνιο 6061-T6 και 25 φορές μεγαλύτερη αντοχή από το ABS και σχεδόν 30 φορές πιο άκαμπτα.

Τα υλικά είναι: Nylon, Fiberglass, Carbon Fiber, Kevlar, High Temperature Fiberglass & Onyx.

Μερικά από τα τεχνικά χαρακτηριστικά του, είναι τα παρακάτω:

  • Επίπεδο εκτύπωσης: 100μm
  • Διαστάσεις εκτύπωσης: 320mm x 132mm x 154mm
  • Σύνδεση: WiFi, USB, Ethernet
  • Τεχνολογία: Composite Filament Fabrication (CFF) ™
  • Διαστάσεις εκτυπωτή: 575mm x 322mm x 360mm
  • Ισχύς: 240V/150W

Mark-Two-1

Δείτε περισσότερες πληροφορίες εδώ.

Γιάννης Γεωργαράς

Η συνάντηση του Γιάννη Γεωργαρά με τον 3d εκτυπωτή blueprinter

JG0693

Ο Γιάννης Γεωργαράς είναι ένας από τους σημαντικότερους αλλά και πολυβραβευμένους βιομηχανικούς σχεδιαστές της γενιάς του. Έχει βραβευθεί με το Red Dot Design Award 2008 για το σκαμπό tetra της εταιρείας Βαράγκη αλλά και με το Red Dot Design Award 2013 για τον σχεδιασμό του πόμολου «2055» της εταιρείας CONVEX.

0201

Ως φυσική συνέχεια της έντονης δημιουργικότητας του Γιάννη Γεωργαρά ήταν η προμήθεια του 3d εκτυπωτή blueprinter.

Η δυνατότητα εκτύπωσης στον blueprinter εύκαμπτων αλλά και ανθεκτικών μοντέλων από νάιλον, χωρίς υποστηρίγματα, επέτρεψε στο Γιάννη Γεωργαρά να σχεδιάζει πολύπλοκες μορφές που χρησιμοποιούνται τόσο για τον έλεγχο του σχεδιασμού αλλά και ως πραγματικά αντικείμενα καθημερινής χρήσης.

Επιπλέον, η δυνατότητα επαναχρησιμοποίησης της πούδρας νάιλον από τον blueprinter προσφέρει μεγάλη οικονομία αλλά και πρακτικότητα.

07050709

Όμως, η χρήση του blueprinter, επέτρεψε στο Γιάννη Γεωργαρά να πάει ένα βήμα πιο μακριά: Μπορεί πλέον και χρησιμοποιεί τον blueprinter ως μονάδα παραγωγής ποιοτικών αντικειμένων και εξαρτημάτων που χρησιμοποιούνται κατ΄ευθείαν από τον τελικό χρήστη ή τον πελάτη.

Σύμφωνα με το Γιάννη Γεωργαρά “Ο blueprinter είναι ιδανικός για την ανάπτυξη προϊόντων και συνεπώς ένα σημαντικό εργαλείο για τους βιομηχανικούς σχεδιαστές. Η δημιουργία πλήρως λειτουργικών πρωτοτύπων έχει γίνει πλέον απλούστερη.”.

07270724

Γιάννης Γεωργαράς

Γεννήθηκε στην Αθήνα το 1973. Σπούδασε βιομηχανικό σχέδιο στη Σχολή Εφαρμοσμένων Τεχνών ΑΚΤΟ και συνέχισε τις σπουδές του στο Middlesex University του Λονδίνου. Σχεδιάζει πρωτότυπα αντικείμενα για ελληνικές επιχειρήσεις και οργανισμούς. Πήρε μέρος στην διεθνή έκθεση IMM στην Κολωνία από το 2003-2009 και στο Ίδρυμα DESTE το 2005. Το 2008, το σκαμπό του Tetra, που κατασκευάζεται από την ελληνική εταιρεία ΒΑΡΑΓΚΗΣ, κέρδισε το βραβείο σχεδιασμού Red Dot Design Award. Tέλος, το 2013 διακρίθηκε με το Red Dot Design Award για τον σχεδιασμό του πόμολου «2055» της CONVEX.

https://www.facebook.com/Yannis-Georgaras-Design-Spot-812235348898696/?pnref=story

https://www.facebook.com/yannis.georgaras

blueprinter ApS

Η εταιρεία blueprinter ApS δημιουργήθηκε το 2009 στη Δανία με σκοπό τη δημιουργία του πρώτου 3d εκτυπωτή τεχνολογίας SHS (Selective Heat Sintering). Η τεχνολογία αυτή είναι όμοια με την SLS (Selective Laser Sintering) μόνο που αντί για laser χρησιμοποιεί θερμικές κεφαλές που την καθιστούν οικονομική και προσιτή στους σχεδιαστές, μηχανικούς κτλ. Ο 3d εκτυπωτής blueprinter επιτρέπει τη δημιουργία εύκαμπτων και ανθεκτικών μοντέλων από nylon, που είναι κατάλληλα για συναρμολογήσεις, έλεγχο σχεδιασμού, ανάπτυξη προϊόντων. Η τεχνολογία αυτή δεν απαιτεί στηρίγματα, γεγονός που επιτρέπει τη δημιουργία πολύπλοκων μοντέλων χωρίς πρόβλημα.

www.blueprinter.dk

https://www.facebook.com/blueprinter3d

bp-M3

Η νέα γενιά των blueprinter Μ3 είναι εδώ

Την 1η Ιουνίου παρουσιάστηκε επίσημα ο νέος 3d εκτυπωτής blueprinter M3. Ο νέος blueprinter M3 έχει βελτιωμένο εξωτερικό σχεδιασμό, μεγαλύτερο μέγεθος εκτύπωσης (200Χ157Χ150mm), χαμηλότερο θόρυβο κατά την εκτύπωση και βελτιωμένα ηλεκτρονικά/μηχανολογικά στοιχεία.

Οι βελτιώσεις εντοπίζονται στα παρακάτω:

Αύξηση μεγέθους εκτύπωσης κατά 7%
Μείωση θορύβου εκτύπωσης κατά 60%
Βελτιωμένη εξωτερική εμφάνιση
Απλοποιημένα ηλεκτρονικά/μηχανολογικά στοιχεία
Ανθεκτικότερο σασσί κατά 40%
Νέος μηχανισμός ανοίγματος κύριας πόρτας
Βελτιωμένη πρόσβαση για service

Δείτε περισσότερες πληροφορίες εδώ

Διαβάστε το press release εδώ

pld-1

4ο Συμπόσιο Συσκευασίας

Η εταιρεία μας θα συμμετάσχει στο 4ο Συμπόσιο Συσκευασίας & Σχεδιασμού Ετικέτας, με θέμα την 3d εκτύπωση στη συσκευασία, που θα πραγματοποιηθεί την Τετάρτη 18 Φεβρουαρίου 2015 στην HELEXPO στο Μαρούσι, Λ. Κηφισίας 39.

Δείτε περισσότερες λεπτομέρειες και το πρόγραμμα των παρουσιάσεων:

http://allpackhellas.gr/4symposio/index1.html

aek

Λουκρέζης-Εργαστήρι μακέττας

Η εταιρεία PV Engineering Co. προσφέρει την τεχνολογία των 3d εκτυπωτών ήδη απο το 2001, υποστηρίζοντας τους 3d εκτυπωτές της Z Corporation στην Ελλάδα και Κύπρο και από το 2012 την ολοκληρωμένη σειρά προϊόντων της 3D Systems, μετά την εξογορά της Z Corp. από την τελευταία.
Στο διάστημα αυτό, η PV Engineering Co., έχει υποστηρίξει και συνεχίζει να υποστηρίζει με επιτυχία μεγάλο αριθμό εταιρειών να εισέλθουν στην τεχνολογία της 3d εκτύπωσης σε διάφορους τομείς, όπως αρχιτεκτονικές εφαρμογές, μακέττες, πλαστικά μοντέλα, μοντέλα παρουσίασης, μοντέλα ελέγχου συναρμολογημάτων κτλ.
Μια από τις εταιρείες που η PV Engineering Co. υποστηρίζει και παρέχει τις υπηρεσίες της, ήδη από το 2006, είναι η εταιρεία Λουκρέζης-Εργαστήρι μακέττας.
Η εταιρεία Λουκρέζης, κατασκευάζει από το 1965 μακέττες για διάφορες αρχιτεκτονικές και μη εφαρμογές. Το 2006, εισήλθε στη τεχνολογία της 3d εκτύπωσης, προμηθευόμενη από την PV Engineering Co. τον έγχρωμο, μεγάλων διαστάσεων 3d εκτυπωτή Spectrum Z510. Από τις πρώτες ημέρες εγκατάστασής του, ο 3d εκτυπωτής Ζ510, ενσωματώθηκε στην παραγωγική διαδικασία της εταιρείας ως αναγκαίο και αναπόσπαστο εργαλείο.
Με το πέρασμα του χρόνου, η εταιρεία Λουκρέζης, έχει καταφέρει να προσφέρει κορυφαίας ποιότητας εργασίες, σ” ελάχιστο χρόνο και με το ελάχιστο κόστος, που ανταγωνίζονται επάξια εργασίες από εταιρείες κολοσσούς του εξωτερικού.
Ένα από τα τελευταία κορυφαία projects της εταιρείας Λουκρέζης, ήταν η ανάληψη της κατασκευής της μακέττας του νέου γηπέδου της ΑΕΚ. Το 90% της μακέττας αυτής, προήλθε από τον 3d εκτυπωτή Ζ510 που διαθέτει.